Преимущества нашей камеры полимеризации:
- Теплоизолирующая панель состоит из наружной и внутренней несущих профилированных панелей из оцинкованной, окрашенной стали и теплоизолятора из базальтовых плит, обеспечивающих высокие энергосбережение и долговечность.
- Для управления технологическим процессом оплавления и полимеризации порошковых покрытий, нанесенных на изделия, в состав камеры входят микропроцессорная система управления. Элементная база системы управления выполнена из импортных комплектующих (АВВ) и имеет высокую надежность.
- Процесс полимеризации происходит полностью автоматически — оператор только задает режим и запускает процесс все остальное: нагрев, выдержка и вентиляция не требует участия персонала.
- Все запрограммированные параметры сохраняются при выключении питания или при пропадании напряжения питания.
- ТЭНы имеют малую инерционность и камера выходит на режим 200°С за 15-18 мин, что увеличивает производительность и уменьшает энергозатраты.
- Система воздухораздачи обеспечивает равномерный прогрев по всему объему камеры без застойных зон
Технические характеристики печей полимеризации
| Наименование параметра | Значение |
| Диапазон рабочих температур, С | 50 -230 |
| Время нагрева воздуха незагруженной камеры до 200 С, мин | 15 -20 |
| Отклонение температуры в зонах камеры, С | 3 |
| Шаг автоматического регулирования температуры, С | 1 |
| Точность измерения температуры, С | 1 |
| Мощность ЭН, кВт | 12 — 360 |
| Габариты, мм: | |
| длина | 1000 — 7200 |
| ширина | 1000 — 2500 |
| высота | 320 — 2400 |
| Масса, кг | 1900 — 3200 |
| Степень защиты | IP54 |
| Программируемый таймер, мин | 5 — 200 |
| Шаг таймера, мин | 1 |
Печи сушки и полимеризации
Печи сушки и полимеризации предназначены для отверждения любых порошковых красок, нанесенных на окрашиваемые изделия.
В камерах полимеризации выпускаемых нашей компанией используется конвективный способ нагрева окрашиваемых изделий, при котором нагрев деталей осуществляется горячим воздухом.
Мы производим печи сушки тупикового, проходного и туннельного типа, которые могут работать на электричестве, дизтопливе или газе.
Камера полимеризации состоит из:
- теплоизолирующих панелей,
- наружного силового каркаса,
- нагревательных блоков с системами рециркуляции воздуха,
- блока вентиляции,
- микропроцессорной системы управления с пультом управления и электрошкафом.
Система управления печью полимеризации
Система управления камеры сушки выполнена на основе микропроцессора фирмы «МОТОРОЛА» и комплектуется коммутационными и управляющими элементами фирмы «АВВ». Процесс полимеризации происходит полностью автоматически. Система управления обеспечивает:
- подачу напряжения на элементы управления;
- управление электродвигателями вентиляторов;
- контроль вращения и направление вращения двигателей;
- измерение температуры и ее регулирование;
- управление воздушными заслонками;
- управление электронагревателями;
- защиту электроцепей от перегрузок.
С пульта управления осуществляется включение камеры полимеризации и управление технологическим процессом, кроме того на индикатор пульта выводится информация о:
режиме запрограммированного технологического процесса;
- реальной температуре в камере;
- заданной температуре;
- заданном времени выдержки температуры;
- обратном отсчете заданного времени при достижении температуры выдержки;
- выполняемых в данный момент режимах работы камеры («НАГРЕВ», «ВЫДЕРЖКА», «ВЕНТИЛЯЦИЯ»);
